铸造业是联系国计民生的重要职业，是轿车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、配备制作等支柱工业的根底，也是制作业的重要组成部分。我国作为全球铸件产值第一大国，应尽力在技能立异、结构调整等方面下功夫，捉住商场机会，大力推进绿色铸造，进一步迈向铸造业强国。
“自2000年以来，我国铸件总产值已接连10年居世界第一，占全球铸件总产值的三分之一以上；绝地出现出了一批龙头骨干企业，部分产品现已到达或挨近世界水平。”在日前举行的我国铸造协会第九届年会上，我国铸造协会理事长贾成炳说。
据介绍，跟着配备制作业的快速开展，我国铸造业也坚持了杰出的开展势头。2008年，铸件总产值到达3350万吨，约占世界铸件总产值的三分之一，这为我国机械工业、航空航天工业、国防工业等工业的开展供给了可靠保证。
记者在采访中了解到，在铸件产值持续添加的绝地，我国铸造技能水平也有了大幅度的进步。现在，我国现已能自主出产大型水轮机、汽轮机及燃气轮机、风电及大型发动机缸体、缸盖等质量要求高、技能杂乱的大型铸件。当时我国出产的最大球铁铸件为135吨，最大的铸钢件为520吨。已有40余家能出产单件重30吨以上的铸件。一些铸造企业的技能和配备水平现已挨近或到达世界一流水平。
上一年出台的《配备制作业调整和复兴规划》指出，研制和制作清洁高效铸造设备是调整和复兴配备制作业重要任务之一，并列入科技严重专项。记者在不久前举行的2010年我国世界铸造饱览会上了解到，一些铸造企业在加速技能立异，进步中心竞争力的绝地，也在活跃开展节能减排平等，尽力完成“绿色铸造”。无锡市西漳环保设备有限公司展出其开发的LXC型系列冲天炉消烟除尘体系，与进口铸造出产线配套，能代替进口除尘没备；济南圣泉公司开发研制的先进、高效的FT发热保温冒口大大进步了金属使用率和铸件工艺出品率，下降出产成本，进步铸件质量；重庆长江造型资料（集团）有限公司以循环再生使用资源，削减环境污染为起点，在国内抢先研制了具有自主知识产权的铸造废砂再生循环使用的技能与配备……
贾成炳说，跟着超大型铸件国产化水平的不断进步、绿色铸造理念进一步成为企业开展的重要辅导理念，铸造职业开端逐步脱节曩昔“傻、大、黑、粗”的职业形象。现在的铸造职业，正逐步向“高、快、大、新”改变，即产品自动化程度、设备可靠性、使用寿命、安全性以及精度要进步；出产节拍、设备更新以及设备供货周期加速；设备自身越来越大，触及的专业规模越来越宽，铸造设备的范畴逐步加大；新工艺、新设备的不断出现，职业的开展水准迈上了一个新的台阶。
有关专家剖析说，我国铸件产值接连10年居世界首位，产品销售也坚持了较好的商场前景。从现在看，虽然世界商场的复苏依然需求一段时间，但国内商场关于铸造产品的需求较为旺盛，铸造业仍有较大的的商场机会。
一是国家高度重视新能源和可再生能源的开展，水力、核电、风能、太阳能、生物能工业均完成高速添加，风力发电装机容量接连三年完成翻番，总装机容量已居世界第四位，太阳能发电总量居世界首位，太阳能光伏工业也完成了高速添加。我国有色金属铸造业有期望在这一范畴获得打破。二是至2012年，我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研制中心等都将建成，在这期间零部件的试制、出产将归入日程。铝、镁合金的飞机零部件施行“保优铸造”以到达其安全性要求。我国铸造企业特别是铝、镁合金铸造企业应活跃改造硬件，练好内功、搞好办理，以更好地在商场竞争中胜出。
三是部分机械配备的更新换代和大型的先进配备需求的稳步添加，将为铸造业供给更为宽广的商场空间。企业应重点在工艺、资料和制作等方面加速立异脚步，尽力构成具有较高开展水平的大型铸锻件自主制作才能。
此外，跟着生物医药工业的开展，生物确诊试剂、疫苗及抗体类药物工业化，数字化高端医疗设备需求将大幅进步。新能源轿车、海洋工程配备等范畴关于机械设备的需求也将有所添加。
近年来，我国铸造业在产值和技能水平等方面都有长足进步，工业相貌发生了巨大改变，但跟着国内外工业局势的改变，我国铸造职业迫切需求加速推进工业结构调整脚步。
有关专家剖析说，一方面，我国铸造职业在全球工业链的分工中依然没有占有肯定的优势位置，另一方面，铸造业在开展质量进步方面依然有较大的空间。因而，加速改变开展方法，进一步优化工业结构，是我国铸造业现在开展中迫切需求处理的问题。
有关专家指出，铸造业应充分运用法令、经济、技能和必要的行政手法，推进吞并重组，研讨树立有利于落后产能退出的商场环境和长效机制，进步职业集中度，筛选落后产能，促进中小企业的积累和工业搬运；企业的安排结构、股权结构调整，经过扶优扶强，推进企业的吞并、重组、改制以及产品结构的调整，完成铸造企业的规模化和专业化；培养特色工业集群，建造铸造工业园区，以进步专业化出产水平为导向，培养一批有世界竞争力的大型龙头企业、专业化出产中心和“专、精、特、新”的中小企业集体，构成优势互补、协调开展的工业格式。
另据了解，我国铸造业年能耗占机械工业总耗能的25％至30％，排放污染物总量约为：粉尘1000万吨，废气200亿立方米至400亿立方米，废砂2000万吨，废渣600万吨，其单位产值能耗及污染物排放均大大超越发达国家水平。
因而，在加速推进工业结构调整中，还需在铸造出产全流程推进节能降耗和减排治污，大力推进低能耗、低污染的绿色铸造，开展资源节约型和环境友好型的铸造工业。
专家主张，应强化企业技能立异的主体作用，引导立异要素和资源向优势企业集合；施行铸造产质量量复兴和自主品牌战略，推进办理和技能立异；施行铸造规范和知识产权战略，构成一批中心自主知识产权和技能规范；加大对要害共性技能及根底工艺的研讨投入，进步企业中心竞争力，推进铸造业完成内涵式开展。
此外，一些专家还主张，铸造职业应该赶快推广铸造职业准入准则；做好铸造职业节能减排技能及设备的评价与引荐；树立全国各类铸造人才训练网络。
